হাত পাড়া ফাইবারগ্লাস এবং তাদের সমাধান ত্রুটি

1958 সালে চীনে ফাইবারগ্লাসের উৎপাদন শুরু হয় এবং প্রধান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি হ্যান্ড লে-আপ।অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, ফাইবারগ্লাসের 70% এরও বেশি হাত দিয়ে তৈরি করা হয়।গার্হস্থ্য ফাইবারগ্লাস শিল্পের জোরালো বিকাশের সাথে, বিদেশ থেকে উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের প্রবর্তন, যেমন বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং মেশিন, ক্রমাগত তরঙ্গরূপ প্লেট উত্পাদন ইউনিট, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ইউনিট ইত্যাদি, বিদেশী দেশগুলির সাথে ব্যবধান অনেক কমিয়ে দিয়েছে। .এমনকি যদি বড় আকারের সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, গ্যারান্টিযুক্ত গুণমান এবং কম খরচের মতো নিখুঁত সুবিধা থাকে, তবে নির্মাণ সাইটে, বিশেষ অনুষ্ঠান, স্বল্প বিনিয়োগ, সহজ এবং সুবিধাজনক এবং ছোট কাস্টমাইজেশনে বৃহত্তর সরঞ্জামগুলির দ্বারা হাতে তৈরি ফাইবারগ্লাস এখনও অপরিবর্তনীয়।2021 সালে, চীনের ফাইবারগ্লাস উত্পাদন 5 মিলিয়ন টনে পৌঁছেছে, যার একটি উল্লেখযোগ্য অংশ হস্তে তৈরি ফাইবারগ্লাস পণ্য।অ্যান্টি-জারোশন ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণের ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ অন-সাইট ফাইবারগ্লাস উত্পাদন হস্ত বিছানোর কৌশল দ্বারাও করা হয়, যেমন নর্দমা ট্যাঙ্কের জন্য ফাইবারগ্লাস আস্তরণ, অ্যাসিড এবং ক্ষার স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির জন্য ফাইবারগ্লাস আস্তরণ, অ্যাসিড প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস মেঝে এবং বহিরাগত অ্যান্টি - সমাহিত পাইপলাইনের ক্ষয়।অতএব, রজন ফাইবারগ্লাস অন-সাইট অ্যান্টি-জারা ইঞ্জিনিয়ারিং-এ উত্পাদিত সমস্ত হস্ত পাড়া প্রক্রিয়া।

ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (এফআরপি) যৌগিক উপকরণগুলি মোট যৌগিক পদার্থের 90% এর বেশি, যা এটিকে বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত যৌগিক উপাদান হিসাবে পরিণত করেছে।এটি মূলত ফাইবারগ্লাস চাঙ্গা উপকরণ, কৃত্রিম রজন আঠালো এবং নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সহায়ক উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং হ্যান্ড লেইড এফআরপি প্রযুক্তি তাদের মধ্যে একটি।হ্যান্ড লেইড ফাইবারগ্লাসে যান্ত্রিক গঠনের তুলনায় অনেক গুণগত ত্রুটি রয়েছে, যা আধুনিক ফাইবারগ্লাস উত্পাদন এবং উত্পাদন যান্ত্রিক সরঞ্জাম পছন্দ করার প্রধান কারণ।হ্যান্ড লেইড ফাইবারগ্লাস গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রধানত অভিজ্ঞতা, অপারেশন লেভেল এবং নির্মাণ কর্মীদের পরিপক্কতার উপর নির্ভর করে।তাই, হাতে স্থাপিত ফাইবারগ্লাস নির্মাণ কর্মীদের জন্য, দক্ষতা প্রশিক্ষণ এবং অভিজ্ঞতার সারসংক্ষেপ, সেইসাথে শিক্ষার জন্য ব্যর্থ কেস ব্যবহার করে, হাতে স্থাপিত ফাইবারগ্লাসের বারবার গুণমান ত্রুটিগুলি এড়াতে, অর্থনৈতিক ক্ষতি এবং সামাজিক প্রভাব সৃষ্টি করে;হস্ত পাড়া ফাইবারগ্লাসের ত্রুটি এবং চিকিত্সা সমাধানগুলি ফাইবারগ্লাস বিরোধী জারা নির্মাণ কর্মীদের জন্য একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি হয়ে উঠতে হবে।এই প্রযুক্তির প্রয়োগ পরিষেবা জীবন এবং বিরোধী জারা এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ইতিবাচক তাত্পর্যপূর্ণ।

হাতে পাড়া ফাইবারগ্লাস, বড় এবং ছোট অনেক গুণগত ত্রুটি রয়েছে।সংক্ষেপে, নিম্নলিখিতগুলি গুরুত্বপূর্ণ এবং সরাসরি ফাইবারগ্লাসের ক্ষতি বা ব্যর্থতার কারণ।নির্মাণ কাজের সময় এই ত্রুটিগুলি এড়ানোর পাশাপাশি, রক্ষণাবেক্ষণের মতো পরবর্তী প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাগুলিও সামগ্রিক ফাইবারগ্লাসের মতো একই মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নেওয়া যেতে পারে।যদি ত্রুটিটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে তবে এটি মেরামত করা যাবে না এবং শুধুমাত্র পুনর্নির্মাণ এবং পুনর্গঠন করা যেতে পারে।অতএব, নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যতটা সম্ভব ত্রুটিগুলি দূর করতে হস্ত পাড়া ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা হল সবচেয়ে লাভজনক সমাধান এবং পদ্ধতি।

1. ফাইবারগ্লাস কাপড় "উন্মুক্ত সাদা"
ফাইবারগ্লাস কাপড় সম্পূর্ণরূপে রজন আঠালো দিয়ে ভিজিয়ে রাখা উচিত, এবং উন্মুক্ত সাদা ইঙ্গিত দেয় যে কিছু কাপড়ে কোন আঠালো বা খুব কম আঠালো নেই।প্রধান কারণ হল কাচের কাপড় দূষিত বা এতে মোম থাকে, ফলে অসম্পূর্ণ ডিওয়াক্সিং হয়;রজন আঠালো উপাদানের সান্দ্রতা খুব বেশি, এটি প্রয়োগ করা কঠিন বা রজন আঠালো উপাদান কাচের কাপড়ের আইলেটগুলিতে স্থগিত করা হয়;রজন আঠালো, দুর্বল ভরাট বা খুব মোটা ভরাট কণার দরিদ্র মিশ্রণ এবং বিচ্ছুরণ;রজন আঠালোর অসম প্রয়োগ, রজন আঠালোর মিস বা অপর্যাপ্ত প্রয়োগ সহ।সমাধান হল ফ্যাব্রিক পরিষ্কার রাখতে এবং দূষিত না করার জন্য নির্মাণের আগে একটি মোম মুক্ত কাচের কাপড় বা একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিওয়াক্স করা কাপড় ব্যবহার করা;রজন আঠালো উপাদানের সান্দ্রতা উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নির্মাণের জন্য, সময়মত রজন আঠালো উপাদানের সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ;বিচ্ছুরিত রজন নাড়ার সময়, যান্ত্রিক আলোড়ন ব্যবহার করা আবশ্যক যাতে ক্লাম্পিং বা ক্লাম্পিং ছাড়াই বিচ্ছুরণ নিশ্চিত হয়;নির্বাচিত ফিলারের সূক্ষ্মতা অবশ্যই 120 জালের বেশি হতে হবে এবং এটি রজন আঠালো উপাদানে সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে বিচ্ছুরিত হওয়া উচিত।

2. কম বা উচ্চ আঠালো কন্টেন্ট সঙ্গে ফাইবারগ্লাস
ফাইবারগ্লাসের উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি আঠালো উপাদান খুব কম হয়, তাহলে ফাইবারগ্লাস কাপড়ের জন্য সাদা দাগ, সাদা পৃষ্ঠ, লেয়ারিং এবং খোসা ছাড়ানোর মতো ত্রুটি তৈরি করা সহজ হয়, যার ফলে আন্তঃস্তরের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং হ্রাস পায়। ফাইবারগ্লাসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য;যদি আঠালো বিষয়বস্তু খুব বেশি হয়, তাহলে "স্যাগিং" প্রবাহের ত্রুটি থাকবে।প্রধান কারণটি মিস করা আবরণ, যার ফলে অপর্যাপ্ত আবরণের কারণে "কম আঠালো" হয়।যখন প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ খুব পুরু হয়, এটি "উচ্চ আঠালো" বাড়ে;রজন আঠালো উপাদানের সান্দ্রতা অনুপযুক্ত, উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ আঠালো বিষয়বস্তু, কম সান্দ্রতা এবং অত্যধিক তরল।নিরাময় করার পরে, আঠালো উপাদান খুব কম।সমাধান: কার্যকরভাবে সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন, যেকোনো সময় রজন আঠালোর সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন।সান্দ্রতা কম হলে, রজন আঠালো সামগ্রী নিশ্চিত করতে একাধিক আবরণ পদ্ধতি গ্রহণ করুন।যখন সান্দ্রতা বেশি হয় বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, তখন এটিকে যথাযথভাবে পাতলা করতে diluents ব্যবহার করা যেতে পারে;আঠালো প্রয়োগ করার সময়, আবরণের অভিন্নতার দিকে মনোযোগ দিন এবং খুব বেশি বা খুব কম রজন আঠালো বা খুব পাতলা বা খুব পুরু প্রয়োগ করবেন না।

3. ফাইবারগ্লাস পৃষ্ঠ আঠালো হয়
ফাইবারগ্লাস চাঙ্গা প্লাস্টিকের নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যগুলি বাতাসের সংস্পর্শে আসার পরে পৃষ্ঠের স্টিকিং প্রবণ হয়, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হয়।এই আঠালো ত্রুটির প্রধান কারণ হল বাতাসে আর্দ্রতা খুব বেশি, বিশেষ করে ইপোক্সি রজন এবং পলিয়েস্টার রজন নিরাময়ের জন্য, যা একটি বিলম্বিত এবং বাধা দেয়।এটি ফাইবারগ্লাসের পৃষ্ঠে স্থায়ীভাবে লেগে থাকা বা অসম্পূর্ণ দীর্ঘমেয়াদী নিরাময় ত্রুটির কারণ হতে পারে;নিরাময়কারী এজেন্ট বা ইনিশিয়েটরের অনুপাত সঠিক নয়, ডোজ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, বা ব্যর্থতার কারণে পৃষ্ঠটি আঠালো হয়ে যায়;বাতাসে অক্সিজেন পলিয়েস্টার রজন বা ভিনাইল রজন নিরাময়ের উপর একটি প্রতিরোধমূলক প্রভাব ফেলে, বেনজয়াইল পারক্সাইডের ব্যবহার আরও স্পষ্ট হয়;পণ্যের পৃষ্ঠ রজনে ক্রসলিংকিং এজেন্টের অত্যধিক উদ্বায়ীকরণ রয়েছে, যেমন পলিয়েস্টার রজন এবং ভিনাইল রজনে স্টাইরিনের অত্যধিক উদ্বায়ীকরণ, যার ফলে অনুপাতের ভারসাম্যহীনতা এবং নিরাময় ব্যর্থ হয়।সমাধান হল নির্মাণ পরিবেশে আপেক্ষিক আর্দ্রতা 80% এর নিচে হতে হবে।পলিয়েস্টার রজন বা ভিনাইল রজনে প্রায় 0.02% প্যারাফিন বা 5% আইসোসায়ানেট যোগ করা যেতে পারে;বায়ু থেকে বিচ্ছিন্ন করতে প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে পৃষ্ঠকে আবরণ করুন;রজন জেলেশনের আগে, অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়াতে, ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশ বজায় রাখতে এবং কার্যকর উপাদানগুলির উদ্বায়ীকরণ কমাতে উত্তপ্ত করা উচিত নয়।

4. ফাইবারগ্লাস পণ্য অনেক বুদবুদ আছে
ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি অনেকগুলি বুদবুদ তৈরি করে, প্রধানত রজন আঠালোর অত্যধিক ব্যবহার বা রজন আঠালোতে অনেকগুলি বুদবুদের উপস্থিতির কারণে;রজন আঠালোর সান্দ্রতা খুব বেশি, এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় আনা বাতাস বের করে দেওয়া হয় না এবং রজন আঠালোর ভিতরে থাকে;কাচের কাপড়ের অনুপযুক্ত নির্বাচন বা দূষণ;অনুপযুক্ত নির্মাণ অপারেশন, বুদবুদ রেখে;বেস লেয়ারের পৃষ্ঠটি অসম, সমতল করা হয় না, বা সরঞ্জামের টার্নিং পয়েন্টে একটি বড় বক্রতা রয়েছে।ফাইবারগ্লাস পণ্য অত্যধিক বুদবুদ সমাধান জন্য, রজন আঠালো বিষয়বস্তু এবং মিশ্রণ পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ;রজন আঠালো সান্দ্রতা কমাতে উপযুক্তভাবে diluents যোগ করুন বা পরিবেশের তাপমাত্রা উন্নত করুন;রজন আঠালো দ্বারা সহজে ভিজানো, দূষণ মুক্ত, পরিষ্কার এবং শুষ্ক নয় এমন কাঁচের কাপড় বেছে নিন;বেস স্তর রাখুন এবং পুট্টি দিয়ে অসম অঞ্চলগুলি পূরণ করুন;বিভিন্ন ধরণের রজন আঠালো এবং শক্তিবৃদ্ধি উপকরণের উপর ভিত্তি করে ডিপিং, ব্রাশিং এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়েছে।

5. ফাইবারগ্লাস আঠালো প্রবাহ ত্রুটি
ফাইবারগ্লাস পণ্যের প্রবাহের প্রধান কারণ হল রজন উপাদানের সান্দ্রতা খুব কম;উপাদানগুলি অসম, ফলে অসঙ্গত জেল এবং নিরাময় সময়;রজন আঠালো জন্য ব্যবহৃত নিরাময় এজেন্ট পরিমাণ অপর্যাপ্ত.সমাধান হল সক্রিয় সিলিকা পাউডার যথাযথভাবে যোগ করা, যার ডোজ 2% -3%।রজন আঠালো প্রস্তুত করার সময়, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়তে হবে এবং ব্যবহৃত নিরাময়কারী এজেন্টের পরিমাণ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে।
6. ফাইবারগ্লাসে ডিলামিনেশন ত্রুটি
ফাইবারগ্লাসের ডিলেমিনেশন ত্রুটির অনেক কারণ রয়েছে এবং সংক্ষেপে, বেশ কয়েকটি প্রধান বিষয় রয়েছে: ফাইবারগ্লাসের কাপড়ে মোম বা অসম্পূর্ণ ডিওয়াক্সিং, ফাইবারগ্লাসের কাপড়ে দূষণ বা আর্দ্রতা;রজন আঠালো উপাদানের সান্দ্রতা খুব বেশি, এবং এটি ফ্যাব্রিক চোখে প্রবেশ করেনি;নির্মাণের সময়, কাচের কাপড়টি খুব ঢিলেঢালা, আঁটসাঁট নয় এবং অনেকগুলি বুদবুদ রয়েছে;রজন আঠালো প্রণয়ন উপযুক্ত নয়, যার ফলে দরিদ্র বন্ধন কর্মক্ষমতা, যা সাইটে নির্মাণের সময় সহজেই ধীর বা দ্রুত নিরাময় গতির কারণ হতে পারে;রজন আঠালোর অনুপযুক্ত নিরাময় তাপমাত্রা, অকাল গরম বা অত্যধিক গরম করার তাপমাত্রা ইন্টারলেয়ার বন্ধন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।সমাধান: মোম মুক্ত ফাইবারগ্লাস কাপড় ব্যবহার করুন;পর্যাপ্ত রজন আঠালো বজায় রাখুন এবং জোরালোভাবে প্রয়োগ করুন;কাচের কাপড় কম্প্যাক্ট করুন, কোনো বুদবুদ অপসারণ করুন এবং রজন আঠালো উপাদানের গঠন সামঞ্জস্য করুন;রজন আঠালো বন্ধন করার আগে উত্তপ্ত করা উচিত নয়, এবং ফাইবারগ্লাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে নিরাময় পরবর্তী চিকিত্সার প্রয়োজন হয় তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

7. ফাইবারগ্লাসের দুর্বল নিরাময় এবং অসম্পূর্ণ ত্রুটি
ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) প্রায়ই দুর্বল বা অসম্পূর্ণ নিরাময় প্রদর্শন করে, যেমন কম শক্তি সহ নরম এবং আঠালো পৃষ্ঠ।এই ত্রুটিগুলির প্রধান কারণ হল নিরাময়কারী এজেন্টগুলির অপর্যাপ্ত বা অকার্যকর ব্যবহার;নির্মাণের সময়, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয় বা বাতাসের আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, জল শোষণ তীব্র হবে।সমাধান হল যোগ্য এবং কার্যকর নিরাময় এজেন্ট ব্যবহার করা, ব্যবহৃত নিরাময় এজেন্টের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা এবং তাপমাত্রা খুব কম হলে গরম করে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা।যখন আর্দ্রতা 80% অতিক্রম করে, ফাইবারগ্লাস নির্মাণ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;এটি সুপারিশ করা হয় যে দুর্বল নিরাময় বা দীর্ঘমেয়াদী অ-কিউরিং মানের ত্রুটির ক্ষেত্রে মেরামতের প্রয়োজন নেই এবং শুধুমাত্র পুনরায় কাজ করা এবং পুনরায় স্থাপন করা।

উপরে উল্লিখিত সাধারণ কেসগুলি ছাড়াও, হাতে তৈরি ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলিতে অনেক ত্রুটি রয়েছে, সেগুলি বড় বা ছোট হোক না কেন, যা ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলির গুণমান এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষত অ্যান্টি-জারোশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, যা বিরোধীকে প্রভাবিত করতে পারে। -জারা এবং জারা প্রতিরোধের জীবন.নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে, হেভি-ডিউটি ​​অ্যান্টি-জারোশন ফাইবারগ্লাসের ত্রুটি সরাসরি বড় দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে, যেমন অ্যাসিড, ক্ষার বা অন্যান্য দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার ফাঁস।ফাইবারগ্লাস হল একটি বিশেষ যৌগিক উপাদান যা বিভিন্ন উপকরণের সমন্বয়ে গঠিত এবং এই যৌগিক উপাদানের গঠন নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন কারণ দ্বারা সীমাবদ্ধ হয়;অতএব, হাত পাড়া ফাইবারগ্লাস গঠন প্রক্রিয়া পদ্ধতি সহজ এবং সুবিধাজনক দেখায়, অনেক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই;যাইহোক, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা, দক্ষ অপারেটিং কৌশল এবং ত্রুটিগুলির কারণ এবং সমাধানগুলির একটি বোঝার প্রয়োজন।প্রকৃত নির্মাণে, ত্রুটিগুলির গঠন এড়ানো প্রয়োজন।প্রকৃতপক্ষে, ফাইবারগ্লাস হাতে রাখা একটি ঐতিহ্যগত "হস্তশিল্প" নয় যা লোকেরা কল্পনা করে, তবে উচ্চ অপারেটিং দক্ষতা সহ একটি নির্মাণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি যা সহজ নয়।লেখক আশা করেন যে হাতের তৈরি ফাইবারগ্লাসের গার্হস্থ্য অনুশীলনকারীরা কারুশিল্পের মনোভাব বজায় রাখবে এবং প্রতিটি নির্মাণকে একটি সুন্দর "হস্তশিল্প" হিসাবে বিবেচনা করবে;সুতরাং ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলির ত্রুটিগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে, যার ফলে হাতে স্থাপিত ফাইবারগ্লাসে "শূন্য ত্রুটি" লক্ষ্য অর্জন করা হবে এবং আরও সূক্ষ্ম এবং ত্রুটিহীন ফাইবারগ্লাস "হস্তশিল্প" তৈরি করা হবে।